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亚洲企业LED灯泡设计思路差异散热结构

发布时间:2020-07-21 18:22:15 阅读: 来源:工具柜厂家

东芝照明技术采用发光效率较高的COB型LED的7.2W产品,将LED的热量直接散发到圆形铝板上,然后再传至底座。圆形铝板和底座并未紧密贴合,“算不上是高散热性构造”(协助拆解的技术人员)。

图6:调查A组的散热机构(点击图片放大)

注释:估计东芝照明技术的7.2W产品通过采用发光效率高的LED元件,简化了散热机构。而三星LED的7.1W产品和勤上光电的7.5W产品采用配备了大量散热片的散热机构。部件的作用是本站推测的。照片中的土黄色部分是在拆解时为了识别个体粘上的胶带。

图7:B组的散热机构(点击图片放大)

注释:均采用了大量配备散热片的散热机构,很多产品在LED封装基板与底座之间加入了散热油脂和散热片。不过,在Star Comgistic Capital公司的4W产品上没有看见散热油脂。

而海外厂商的LED灯泡大多采用LED封装基板与底座(散热片)紧密贴合的构造。另外,还有很多产品通过机械加工方式对连接LED封装基板的底座表面进行了平坦化处理,并通过涂布散热膏提高了密着性。“因为LED芯片的热损失较大,所以相应地在散热机构上花费了心血”(协助拆解的技术人员)。

虽然看起来海外厂商在散热机构上花费了成本,但协助拆解的技术人员指出,“LED灯泡的散热部材价格并不高”。比如,带散热片的铝压铸底座“每个只有50~60日元”(LED灯泡厂商的技术人员)。LED封装的价格为“每瓦(W)100日元”(该技术人员),这样看来,削减芯片数量,改进散热机构的做法更能降低整体的成本。

反过来说,即使简化散热机构也有可能无法削减成本。例如,东芝照明技术的7.2W产品“虽然简化了散热机构,但导致底座内的温度升高,因此反而需要将电源模块的部件更换为高耐热产品。结果,整体成本与带散热片的原产品一样”

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